Черная металлургия Казахстана: текущее состояние, проблемы и перспективы отрасли
magmer.ru
Черная металлургия – ведущая отрасль экономики Казахстана. Черные металлы представляют собой сплавы на основе железа с добавлением легирующих элементов для улучшения эксплуатационных характеристик. Промышленная структура состоит из предприятий по добыче и переработке железной руды, производства сортового, фасонного стального проката и ферросплавов, чугуна, а также по переработке лома. Компании отрасли работают на базе горно-обогатительных, энергетических, металлургических предприятий, обеспечивают металлопродукцией отечественное строительство, машиностроение, транспорт, энергетику и экспортируют на внешний рынок.
Современное состояние отрасли
Казахстан имеет внушительную сырьевую базу. Залежи хромовой руды составляют 41% от мирового запаса, по этому показателю республика занимает лидирующую позицию на планете, 8% железа, 5,6% цинка, 2,4 % свинца, 0,7% марганца. Запасы железной руды в стране составляют 16,6 млрд т, 90% из них сосредоточены в северной части республики, остальные в центральной.
На сегодняшний день в отрасли черной металлургии Казахстана действует 195 предприятий. Большая часть металлургических заводов сконцентрировано в Костанайской, Карагандинской, Павлодарской, Актюбинской областях, где расположены месторождения с железной рудой и каменным углем.
Министерство промышленности Казахстана констатирует, что отрасль способна ежегодно производить продукции из черного металла на сумму 6,7 млрд $ (3 трлн тенге), от экспорта в другие государства иметь доход в государственную казну 5 млрд $.
Черная металлургия Казахстана по итогам 2023 г. отличается значительным увеличением объема продукции. За год металлурги страны произвели:
- стали с различным химическим составом - 4 млн т;
- ферросплавов (сплавов железа с хромом, марганцем, никелем, кремнием и другими легирующими элементами) – 2 млн 74 тысячи т;
- плоского проката из углеродистой и легированной стали – 2 млн 400 тысяч т;
- строительной арматуры – 896 тысяч т;
- трубного проката – 305 тысяч т.
Справочно. Для получения 1 т стали используется 6 т железной руды и 2 т каменного угля.
Производители ставят цель перерабатывать металл внутри страны и выпускать продукцию с высокой добавленной стоимостью. Проблемы отрасли К основным проблемам можно отнести:
- низкая загрузка производственных мощностей действующих заводов из-за высокой степени изношенности и наличия морально устаревшего оборудования;
- узкий ассортимент выпускаемой продукции и слаборазвитый внутренний рынок;
- энергоемкие металлургические предприятия, поэтому затраты на производство достаточно высокие, на стоимость металлоизделий влияют и высокие тарифы на железнодорожные перевозки.
- малое количество испытательных баз и лабораторий для проведения сертификации, не хватает высококвалифицированных кадров;
- необходимость модернизации предприятий, материально-технических промышленных баз и лабораторий отраслевых институтов.
Аспекты развития
Казахстан имеет богатые природные ресурсы и занимает выгодное географическое положение на стыке Европы и Азии, что обеспечивает доступ к рынкам России, Китая и другим странам евразийского региона. Эти факторы дают возможность активно развивать отрасль, которая становится ключевым элементом стратегической индустриализации и диверсификации экономики. В последние годы экспортные маршруты осваиваются и в новые регионы – это укрепляет позиции отрасли на мировой арене, обеспечивает ее устойчивость в условиях глобальных рыночных изменений.
Развитию отрасли и производству конкурентоспособной продукции оказывают содействие следующие факторы:
- создается благоприятная социальная среда вокруг металлургических предприятий, повышается уровень жизни работников и привлекаются квалифицированные специалисты;
- применяются программы профессионального обучения для подготовки инженерных и технических кадров;
- совершенствуется система управления ресурсами и стратегического планирования;
- внедряются цифровые технологии IoT (интернет вещей), ИИ (искусственный интеллект), аналитика данных, что позволяет значительно повысить эффективность производственных процессов, качество продукции и уменьшить затраты;
- используется «зеленая» энергетика с привлечением возобновляемых источников, что помогает улучшать экологическую обстановку;
- происходит обмен опытом и передовыми технологиями и практиками в рамках партнерства с зарубежными компаниями;
- проводится работа над совершенствованием законодательной системы для защиты прав предприятий и привлечения инвесторов;
- улучшается транспортная инфраструктура и развивается логистика для поставки продукции.
На производствах внедряются современные технологии, инновации, способствующие созданию конкурентоспособной продукции, развивается инфраструктура и логистика, наращивается экспорт. Страна активно участвует в международной торговле и стремится к укреплению своего статуса на мировом рынке.
Казахстанские производители принимают участие в международных мероприятиях и подписывают соглашения о свободной торговле и стратегическом партнерстве с другими странами. Это обеспечивает устойчивость отрасли к переменам в мировой экономике. Снижается количество выбросов с целью уменьшения вредного воздействия на окружающую среду и улучшения экологии, для чего применяются эффективные технологии, включая переработку отходов.
Игроки рынка
Среди наиболее значимых заводов черной металлургии Казахстана, обеспечивающих продукцией отечественный рынок и поставляющих ее на экспорт в Россию, США, Китай, Турцию, европейские страны, можно отметить:
- заводы в г. Актюбинск и г. Аксу – крупнейшие мировые производители хромистых, кремнистых и марганцевых ферросплавов;
- металлургический комбинат в г. Караганда производит чугун, сталь, трубы, рельсы, тонколистовое железо;
- «Казогнеупор» выпускает огнеупоры на базе шамота;
- «Казвторчермет» перерабатывает отходы черного металла;
- «Испат-Кармет» в г. Караганда – предприятие полного цикла, производит листовой и сортовой черный металл;
- QazExpoPipe в г. Уральск – производит стальные бесшовные обсадные и компрессорные трубы;
- завод «ГазСтрой Деталь» в г. Алматы – выпускает трубный прокат из стали и чугуна;
- металлургический комплекс в г. Усть-Каменогорск производит стальные и чугунные изделия;
- ТОО «Кастинг», Жайремский ГОК, ТНК «Казхром», Таразский металлургический завод и другие предприятия.
Меры господдержки
Правительство постоянно проводит анализ нагрузки металлургических заводов, их производственных показателей, а при возникновении проблем при выполнении планов принимаются соответствующие меры поддержки. Руководящие органы:
- участвует в создании благоприятных условий для бизнеса; • решают вопросы инфраструктуры;
- разрабатывают программы для инвесторов;
- предоставляют льготы для металлургических предприятий;
- осуществляют стратегическое планирование в условиях глобальных вызовов;
- реагируют на изменения в мировой экономике, чтобы предприятия адаптировались к новым требованиям потребителей.
Правительство выделяет средства на внедрение инноваций, проведение научных исследований и разработок, которые способствуют созданию современных материалов и новых технологий, повышающих качество и конкурентоспособность продукции.
Внушительная минеральная, сырьевая база и месторождения мирового класса привлекают инвесторов из Индии, Австралии, Японии, России, Турции, ОАЭ, Китая. На сегодняшний день работает 27 проектов на 12 млрд $, реализуется еще 17 проектов на 6,1 млрд $. Объем финансирования инвестиций в РК составил 11,6 млрд тенге.
Правительство для поддержки отрасли применяет следующие меры:
- уменьшает налоги и другие выплаты отечественным и иностранным инвесторам, которые реализуют проекты;
- активно проводит модернизацию промышленных предприятий, внедряет современную технику и цифровую технологию, возмещает затраты по продвижению металлопродукции на внешние рынки;
- предоставляет льготное кредитование и лизинговое финансирование при инвестиционных вложениях;
- гарантирует страховки при экспорте товара;
- предоставляет инновационные гранты.
Перспективы развития
На предприятиях планируется выпускать новейшие композитные сплавы с применением магния и хрома для отрасли тяжелого машиностроения. В г. Тараз будет запущен завод мощностью 300 тысяч т по производству арматуры, который сократит объемы импорта этого вида металлопроката из других стран. В 2024 г. готовится к запуску 2 крупных завода мощностью 330 тысяч т по производству ферросилиция. Планируется наращивать поставки за рубеж, проводить комплексную модернизацию заводов для производства качественной конкурентоспособной продукции. В планах – продолжать разрабатывать новые месторождения железной руды.
Заключение
Для успешного развития черной металлургии необходим комплексный подход. Для этого необходимо улучшать правовую базу, стимулировать инвесторов, внедрять инновации, учитывать интересы общества, получать государственную поддержку. Эти факторы помогут обеспечить стабильность и устойчивый рост отрасли, несмотря на нестабильность мировых рыночных цен на энергоресурсы и сложную геополитическую обстановку.
Сейчас это современное предприятие, которое производит и продает высоко-, средне- и низкоуглеродистый феррохром и другие ферросплавы, включая ферросиликохром, ферросиликомарганец и ферросилиций, а также хромовый и марганцевый концентрат - важнейшие компоненты при производстве нержавеющей и легированной стали.
Компания является мировым лидером по производству стали и занимает ведущие позиции на основных металлургических рынках мира.
Завод Казогнеупор - один из крупнейших в СНГ производителей огнеупоров алюмосиликатного состава на базе собственного электрокорунда и шамота.
Основные виды деятельности – оптовая торговля металлопрокатом и переработка оцинкованного, а также горячекатаного и холоднокатаного проката.
QazExpoPipe – ведущий производитель стальных бесшовных обсадных и насосно-компрессорных труб в Казахстане.
Компания ГазСтройДеталь занимается поставками трубной продукции и деталей для трубопровода.
Казахстанская металлургическая компания «Кастинг» – динамично развивающееся, многопрофильное предприятие. Являясь одним из лидеров отечественной металлургической промышленности, мы выпускаем высокотехнологичную и конкурентоспособную продукцию из черных и цветных металлов, которая полностью соответствует мировым стандартам качества.
АО «ТНК «Казхром» сфокусировано на проектах по модернизации подразделений, увеличению объемов добычи руды и производства ферросплавов.
Один из динамично развивающихся и перспективных заводов в Республике Казахстан. Входит в число крупнейших казахстанских производителей ферросиликомарганца и электродной массы.
